PE-vahtvõrgumasina ebaühtlane väljund on üks enim masendavamaid probleeme, millega operaatorid silmitsi seisavad, kuna see mõjutab otseselt netokaalu konsistentsi, võrgusilma ühtlust ja lõpuks ka klientide rahulolu. Kui teie PE-vahtvõrgumasin valmistab erineva paksuse, tiheduse või laiusega rulle, peitub algpõhjus tavaliselt ühes kolmest valdkonnast: materjali etteande ebaühtlus, temperatuurikõikumised või mehaaniline kulumine. Vastutava teguri tuvastamine on esimene samm stabiilse tootmise taastamise suunas.
Kõige tavalisem ebaühtlase väljundi süüdlane on materjali ebaühtlane etteandmine. Kui LDPE-vaigugraanuleid, vahuaine põhisegu ja muid lisandeid ei segata enne punkrisse sisenemist ühtlaselt, muutub sulatise koostis kruvi pöörlemisel. See põhjustab vaheldumisi tiheda, raske võrgu ja kerge õhukese võrgu osa. Kontrollige, kas teie doseerimissüsteem on õigesti kalibreeritud ja kas segamisjaam edastab PE-vahuvõrgu masinasse homogeense segu. Kontrollige ka punkri kõri sildade või roti-aukude suhtes, kus materjal lakkab sujuvalt voolamast ja seejärel äkitselt maha pudeneb, tekitades väljundi tõusu.
Teine sagedane põhjus on temperatuuri ebastabiilsus ekstruuderi silindril. PE-vahuvõrgu masin tugineb ühtlase sulamisviskoossuse säilitamiseks täpsele tsooni-ha-soojendusele. Kui küttekeha rikki läheb, termopaar kaldub kalibreerimisest välja või jahutusventilaator töötab ebakorrapäraselt, siis sulamistemperatuur kõigub. Kuum sulam voolab kiiremini ja vahutab agressiivsemalt, tekitades kergema ja mahukama võrgu; jahedam sulam liigub aeglaselt ja annab tihedama ja raskema võrgu. Kasutage püromeetrit, et kontrollida tünni tegelikke temperatuure sättepunktide suhtes ja vahetada viivitamatult kõik rikkis kütteelemendid.
Kruvide ja silindri kulumine muutub PE-vahtvõrgu masina vananedes üha olulisemaks. Tuhandete töötundide jooksul kuluvad kruvi lennuotsad, suurendades kruvi ja silindri seina vahelist vaba ruumi. See tagasivool võimaldab sulamata või osaliselt sulanud materjalil tagasi libiseda, häirides edasivoolu kiirust. Tulemuseks on pulseeriv väljund, mis väljendub perioodiliste paksude{3}}õhukeste variatsioonidena võrgus. Lihtne test on jälgida ajami mootori voolutarbimist{5}}ebakorrapärane vool annab sageli märku kulunud lendudest. Kui kulumine ületab vastuvõetavad piirid, võib kruvi ja silindri koost vajada korrastamist või väljavahetamist.
Matriitsipea rõhu kõikumine võib samuti põhjustada ebaühtlust. PE-vahtvõrgu masina stants peab ühtlase paisumise tagamiseks hoidma pidevat vasturõhku. Lagunenud materjalist tulenevad ummistused, osaliselt ummistunud ekraanipakk või valesti tühimik tekitavad lokaalseid rõhulangusi, mis moonutavad torukujulist mulli. Puhastage matriitsi pea põhjalikult, vahetage ekraanipakk välja ettenähtud ajavahemike järel ja veenduge, et matriitsi vahe on kontsentriline 0,05 mm piires.
Jahutavad ja eemaldavad{0}}ebaühtlused täiendavad loendit. Kui jahutusrõnga õhuvool on tasakaalustamata, jahtub võrgu üks külg kiiremini, põhjustades asümmeetrilist kokkutõmbumist ja muutuvat laiust. Samamoodi venib võrk ebaühtlaselt, kui väljatõmberullid libisevad või nende haardepinge on ebaühtlane. Kalibreerige jahutusrõnga labad ja puhastage regulaarselt tõmmitsa rullide pindu.
Kokkuvõtteks võib öelda, et teie PE vahtvõrgumasina ebaühtlane väljund on harva põhjustatud ühest dramaatilisest rikkest. Sagedamini on see väikeste kõrvalekallete kumulatiivne mõju sööda, temperatuuri, mehaanilise seisundi, stantsi geomeetria ja jahutusbilansi osas. Kõiki neid alasid süstemaatiliselt kontrollides saate taastada oma PE-vahtvõrgumasina stabiilse ja korratava tootmise ning kõrvaldada kulukad jäägid.